[閒聊] 那個音箱的近況

看板Audiophile (電腦喇叭 音響系統)作者 (203.70.65.27)時間12年前 (2014/04/20 00:13), 編輯推噓8(8024)
留言32則, 8人參與, 最新討論串1/1
文章承 #1I9ohVxN (Audiophile) 基本上也過了一段時間 這段時間每周都請 專門的人畫圖 遇到的怪問題也是近乎無限多 氣到去買台 3D 印表機 與新電 腦 XD (不過這個都只是付了錢 還沒到) ASUS CrossHair V Formula (3way Crossfire) AMD FirePro W7000 (4GB DDR5) (W9000 太貴了 以後再說 ...) AMD FX-9590 Kingston 1800 HyperX Beast 8G x4 Seasonic 1250W 80+ 其他的就不列了 這幾樣就破十萬了 最可怕的還是這個青蛙牌 3D 印表機 沒 ABS 跟 PVA 就花了台票 147 K 雖 沒說橋落去 但是連軟體整整花了 450K 以上 大噴噴 :p 故事回到一開始 經過了一陣子後 基本上圖已經畫出來 原來的想法很簡單 因 為沒辦法一次印出來 (鋁材 CNC) 所以切成兩半 而且用波浪型的切面與軸凸 (一凹一凸 精度一條 容許範圍十條) 做出箱體 http://i.imgur.com/g9PK3pP.jpg
這其中使用的軟體有 Rhinoceros 5.0 (T-splines) / Solidwork 2013 / Ma stercam 7.0 然後為了互轉的問題 還把圖整個切 UV 跟重新拉平面 (PS. 從 繪圖一開始 都不是我做的 XD) 基本上所有的軟體都支援 STL 跟 dwg 但所有 的軟體的定義 "通通不一樣" 直接另存轉過去就是死 (破圖破到爽) 這工作整 整耗了三個多月 (每周約兩天八小時以上) 才搞定 堪稱最囧步驟 超花時間 但是 這樣的大作 卻被 CNC 廠打槍到死 ... :p 1. 這個太長了 (指深度) 這個要加長 我們要收三倍錢 (三倍大概十五萬) 2. 這個凸了出來 刀片根本不能用 指內部預留給螺帽的夾孔 (設計是一旦勘 入就不會動的設計) 要另外成型特殊刀片 或是後製處理 3. 對不起 我們只有三軸機 而且無法面對這麼複雜的曲面 4. 這個切太多了 我們的刀片耗損太高 5. 其他各種理由 後來不得不跟現實妥協 ... 改成這樣 其中除了接觸面改成平面與溝槽外 原 本的螺帽槽都去掉 http://i.imgur.com/5qncMmW.jpg
但是找了幾家 理由還是一大堆 終於繞了台灣一圈後找到家位於中和的店 老 闆很海派的說 這個我要試跑模擬看看 (當然刀片還是要加長) 大概多少錢再 跟你說 然後價錢也很海派的 ... 很高 ... 至於後續如何 ... 讓我們再看下去吧 (下週第一階段委託人跟老闆見面) 那 3D 印表機咧 ... 嗯 大概要兩個月後才會到台灣 到時再來印看看吧 :p -- SOB Pack 已於日前 Release 出 gcc 4.x 版, 歡迎還活在 Maple 2.36 SOB Version 回憶中的朋友們一起來討論下列相關 : 1. maple 2.36 2. SOB 3. Atlantis Version telnet to bbs.bsd.com.tw Boardname : ATSVersion -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 220.136.36.8 ※ 文章網址: http://www.ptt.cc/bbs/Audiophile/M.1397924016.A.39D.html

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我以為會到一千P說XDD
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只能拜了orz
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這個特殊用刀真的太多了,嘖嘖 做起來真是不便宜
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一般的工廠有五軸CNC的很少,價錢當然也不便宜...
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豆餅大如果可以,可以將圖寄給我,讓小弟研究看看
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都講好了就先找那家看看吧 畢竟當事人也拖了快一年 Orz 這個
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算是他自用的產品 目前沒有要量產的計劃 Orz
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請問圖不能外洩嗎?是想讓我們家師父練練技術跟估價
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只是很單純看到加工複雜的東西,想藉此訓練一下師父
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圖喔 當然不是說不能外洩 不過想說在完成之前先保留一下吧
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如果圖不方便給的話,真的很抱歉跟你提出這項無理要求
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畢竟這圖是朋友畫的 也是要問他的意見 他是傾向一間間問 等
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原來箱體到現在還沒做出來 XDD
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到弄好後 我再把圖給你吧 現在稍微不方便 Orz
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對呀 拖很久了 都快被打死了 (開玩笑的)
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我猜沒1000p 是因為斷線w
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前幾天才想到這件事而已,想說怎麼這喇叭都沒下文?
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又不好意思問D大,結果D大就PO文了
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推專業... 居然想整顆用CNC刻出來(抖)
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五軸的話 來南部吧! 做飛機零件的都有!
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我們公司做還蠻簡單的 但價格可能含模具會破百萬
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這種設計我有想過 一般是用液壓成型 再組裝 或精鑄
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用銑的粗本到很驚人 但模具太貴 可能少量就還是用銑的
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容差十條研究一下跟音質有沒有關係 因為成本太精太高
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我之前的客戶流道表面光度做到 1uM 做超久 超貴
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成型的原因還是反射面問題 至於誤差現在可以合上就 ... @3@
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基本上金屬音箱的原理跟木頭不太一樣 木頭是利用不同截面的
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斷隙避免共振 但是金屬音箱一體化很重要 因為全箱諧振很重要
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至於額外的避震大多在底部與外界接觸面 這個可以另外處理
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不能用板材焊接嗎? OwO
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可以呀 但是一體成型是最好 焊接如果像狗毛的話是最好 不過
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我大概不會想找那麼高級的施工 :~~~~~~~~~~
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文章代碼(AID): #1JKg2mET (Audiophile)
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