[心得] STAX 009 頭帶自救計畫
嗨大家好 我是Andy
某天在欣賞自己的SR-009時，發現頭帶居然爆了。
https://i.mopix.cc/JV6M5Z.jpg
有玩靜電耳機的人大概都知道，STAX 相關零件如果要走原廠或代理商體系，不只等待時
間長，碰到水貨機的狀況，處理上通常也比較麻煩。再加上如果是從日本叫料，運費、關
稅、時間成本全部加上去，怎麼想都覺得頭很痛。在想說要從日本搞一條回來的時候，倒
不如自己弄弄看吧!!
https://i.mopix.cc/2qwYxG.jpg
身為 3D 模型師，建模本身從來不是問題；這次遇到真正的問題是，當你想把它從螢幕裡
變到現實世界時，才會發現每一關都在重新考驗你。整個開發過程大概就是這樣：
建模 → 切片 → 列印 → 試裝 → 丟垃圾桶 → 重來
看起來像是做一條簡簡單單的頭帶，實際上比較像是在做一個小型機構件的開發測試。
而且很快會發現一件事：
畫得出來，不代表印得出來；印得出來，也不代表裝得上去；裝得上去，更不代表戴起來
舒服。
https://i.mopix.cc/2PVDaF.jpg
不過這次在版本演進過程中，有幾個重點特別值得記一下：
1. 安裝結構
第一件事永遠是：要能裝上去。
一開始照著原本的外型與尺寸去建模，信心滿滿地覺得應該八九不離十，結果印出來才發
現根本裝不上去。STAX 這組頭帶的安裝方式本身就帶有反摺與包覆的特性，所以曲率、
預留長度、受力後的變形量，全部都要一起考慮。 只要其中一個地方抓錯，直接重來
。
2. 重量控制
第一版成品印出來大約 24g。
單看數字好像還好，但實際戴到頭上之後，那種壓在頭頂的存在感非常直接，甚至有點像
拿一隻愛的小手放在頭上。重量這件事在耳機結構上很有趣： 只要重心與接觸方式不對
，足以讓舒適度消失。
所以後來在設計上就開始往減重和重新分配接觸面積的方向修。
https://i.mopix.cc/Uixt1G.jpg
3. 3D 列印限制
這次材料主要是往 TPU 的方向測。而 TPU 這材料烘料不夠、列印速度太快、支撐沒想好
，最後都會直接反映在成品上。有些幾何在 軟體 裡看起來漂漂亮亮，但實際列印時就是
會因為材料特性失控。
這部分真的琢磨的非常久，也感受到:
3D 列印不是單純的輸出工具，它本身就是設計條件的一部分。
4. 透氣性與接觸感
原本如果做成整片式設計，即使重量降下來，頭頂還是會有一種悶和壓迫感。所以後來除
了考慮結構強度，也開始把透氣性一起納入設計條件。畢竟頭帶這個零件不是只求「能固
定耳機」，它本質上其實是長時間接觸人體的佩戴介面。
5. 柔軟度與耐用度平衡
如果太硬，戴感一定不好；但如果只是單純追求柔軟，結構又可能在反覆變形後出問題。
尤其 TPU 本身有彈性，但那個彈性不等於皮革那種柔順服貼的感覺。所以最後要處理的
，其實不是「能不能彎」，而是怎麼讓它彎得合理、撐得住、又不會因為反覆受力而崩掉
。
https://i.mopix.cc/t24DEK.jpg
最後在幾輪迭代之後，終於把目前這版做出來了!!!! ThankGod!!
https://i.mopix.cc/3P773H.jpg
至少現階段已經成功達成幾個基本目標：
1.可以正常安裝
2. 重量比初版更合理
3. 戴感比整片式版本好
4. 結構與材料表現進入可用範圍
https://i.mopix.cc/Cl4tBG.jpg
頭帶自由這件事，總算踏出第一步了 !!!!!可喜可賀！
這個專案後續還會持續優化。如果之後整理得更完整，也會提供一個比較容易上手的版本
，讓同樣有維修、改裝或備品需求的人，可以自己列印處理。
目前這一版先做到這裡，但我想，後面應該還會再長出更完整的版本!! 我們下次見!!
--
※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 49.217.194.100 (臺灣)
※ 文章網址: https://www.ptt.cc/bbs/Headphone/M.1774183325.A.3FE.html
推
03/22 21:01,
1小時前
, 1F
03/22 21:01, 1F
推
03/22 21:44,
51分鐘前
, 2F
03/22 21:44, 2F
Headphone 近期熱門文章
PTT數位生活區 即時熱門文章